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IMTS 2008展品介绍（下） |
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文章来源： |
中国数控机床网 |
发布时间： |
2008-9-3 8:37:00 |
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Gleason
Gleason 此次展会上将介绍数种新机型。
GENESIS 210H立式滚齿机是Gleason公司新一代革新型齿轮生产机之一，特别适用於干式加工。该机设计精巧，占用空间小，生产效率高，适用於加工直径高达210毫米的圆柱齿轮和螺旋齿轮。
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Genesis 210H-MC
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GENESIS 160TWG螺纹磨床，特别适用於争分夺秒的高效率生产环境。该机是同类机型中速度最快、占用空间最小的机型，具有Genesis新型平台所有的各种操作和维修优势。
高级曲线磨床配有一高功能强大的新型曲线磨削软件，全面采用Siemens 840D CNC驱动，在非生产时间内大量减少机械运作。
SIGMA 475及1500GMM Analytical 齿轮检测器，以最高的精确度和灵活性检测成套锥形齿轮和圆柱齿轮。该齿轮检测器包括最新推出的三维扫描探测头，并配有最新推出的GAMA本机Windows软件，适用於各种锥形齿轮和圆柱齿轮。
新型切削刀具和夹紧系统，包括各种滚齿刀、刨齿刀、斜齿刀片及刀头、可反复电镀式CBN砂轮、金刚石砂轮及滚轮、可反复电镀式金刚石滚轮和铣刀。
展台编号：B-6902
EMCO
MAXXTURN系列机械包括5种机型：MAXXTURN 25型、45型、65型、95型和110型。对於棒料和卡盘部件加工而言，配有副主轴的小型3件式高性能通用车床系业界最佳解决方案。MAXXTURN 95 及110机型主要用於加工车轴和法兰部件。MAXXTURN系列机型配有Y轴、传动刀具、高精度C轴和高速运转装置，可满足客户的全方位要求，可高质量低成本生产复杂型机加工部件。此次IMTS上，MAXXTURN将重推出其MAXXTURN 45型车床。EMCO公司称其为“最优秀的性能，最优秀的价格。”
MAXXTURN 45配有摆动式加料装置，可完成加工部件自动加料和喂料。加料装置采用整合式设计，体积极小，由机械控制系统控制。采用伺服电动机驱动，将旋转运动和线性运动相结合，确保设置简便快速。因此，预成型的未加工部件也可定位插入夹紧装置。部件加工完成後，成品部件通过部件抓举装置输送到机外。
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EMCO-MT45-ges
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对於棒料加工，EMCO公司最新推出了两种棒料加料机：EMCO TOP LOAD 8-45/3300型3米长型加料机和LM800短型加料机（适用於地面空间较小处）。
MAXXTURN 45机型为机械部件高效率高精度加工奠定了基础，具体根据设计而定。成品工件包括液压/气动部件、成套机械、发动机和汽车部件，适用领域包括生物医学工程、材料工程和散装材料输送。摩擦轴承和耐摩擦轴承部件只是各种产品的范例。
展台编号：D-4283
昌勇
成立甫满30周年的昌勇实业公司，创立初期以机械零件加工、刀具滑座制造为主要业务；该公司对精度的要求特别严谨，77年转型进入自动车床领域後生产的第一部2轴5刀车床，即因高精度、高质量、高效率而备受肯定，逐渐由一家小型零件加工厂，蜕变为有能力接国际单的车床制造厂。
在本届IMTS上，该公司将展出其新推出的HCP-42型走刀式车床，除标准的栉式与刀塔功能，并能选择侧面/端面配合C轴达到车铣复合功能。昌勇公司总经理蔡春吉表示，该机导轨座与机床本体一体成型，确保机器刚性与工件加工质量；其最大加工外径250 mm，最大加工长度150mm，主轴最高转速6,000rpm，具多功能作业，有效缩短加工时间并节省作业人力；同时该机在电控设备弹性预留下，活用性高，可依客户的加工需求搭配各种零配件。
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HCP-42
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该公司近来业务不断扩充，除台湾总部外，在中国上海、东莞及马来西亚均设有服务网点；同时为因应生产需求并扩大对客户服务，除将成立研发中心，目前正进行扩厂计划，2500平方米新厂房预计今年底完工启用。
展台编号：D-4265
杨铁
杨铁精密股份有限公司已拥有60多年的立式加工中心制造经验。此次展品主要为两个，一是YVM-1000H，这一龙门型立加，拥有坚固T型底座、高刚性双立柱、主轴直接传动、主轴陶瓷轴承、Y轴三滚柱式线轨、主轴20HP/12000转，快速位移可达36米/分。
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YVM-1000H
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另一展品为 YLM-8A数控车床，它具有一体式稳固底座、高刚性主轴、高速伺服刀塔、高精密螺杆/线轨、可程式油压尾座、主轴6000转, 快速位移可达30米/分。
展台编号：D-4690
Rosler
Rosler展品主要为两个领域。一是拖动式抛光系统。与机械手磨削抛光相比，Rosler公司拖动式抛光系统具有多种优势。采用该系统，可通过4个工作站同时磨削/抛光24个部件。采用拖动式抛光工艺，部件彼此之间互不接触。另一突出优势在於，部件可完善磨削/抛光，无论其外形是否特殊。许多移植件生产厂家已开始采用R飉ler公司拖动式抛光技术进行产品生产。
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Rosler ssa
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拖动式抛光之前，移植件的表面读数一般为Rz = 18微米。但是，Rosler r在细磨专用的塑胶磨料可形成精确达0.2微米的抛光表面。移植件抛光需要多步骤完成。各个步骤均记录和保存於PLC系统中。最初两个步骤通常采用陶瓷材料初磨，然後用塑胶材料细磨。之後，由特别制作的干式抛光材料进行高光泽抛光。4个工作站配有快速连接式连接件，便於工件夹具安装和取出。
Rosler公司 FKS 06.1 A2/So和 FKS 15.1 A2/So离心盘式抛光系统已由一家国际汽车制造厂采用，被证明是高精度和高速度两全兼顾。该机采用专业设计，用於加工平坦超薄型圆盘，可任意方向修边，精整为圆形丰满边缘，确保表面光洁。
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Rosler tandem fks
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简而言之，该系统的设计理念为二合一设计。两套串联离心式圆盘抛光机共用部件载入装置，同时，还共用一套R 150 RT-So圆形烘干机。
加工0.2毫米薄型圆盘时，必须保证整批一致性和质量一致性，避免圆盘受损。为满足这些要求，必须精确控制工作槽外壳和离心圆盘旋转基座之间的密封间隙。该系统中，密封间隙由耐磨材料制成的旋转台和工作槽外壳构成，尺寸只有0.15毫米。
尤其是，当加工薄型部件时，系统技术必须确保部件不粘连在密封缝隙内。R飉ler技术采用专业设计，可避免温度变化所致密封间隙缩小造成的不良影响，从而避免其他离心圆盘抛光机存在的不良现象。同时，载入装置、缓冲装置、筛选机等周边设备设计中不能存在间隙，必须配备抗粘合包覆料，以防止平坦薄型部件粘连在一起。
展台编号：B-6862
Feanor
FEANOR 和UFP特殊切割工具设计部门在最近设计了一个新的前尖型的有效切割工具设备。作为一个由ASP30和硬钢混和的未加工和已完成的切割刀，对煤气汽轮机转子轴机器（目前最好的技术）只使用两种工具：一个前尖型的外观完整硬钢HM螺旋形3槽未加工（削碎片波浪形内部冷却）和一个HM前尖型外观已加工或一个前尖型的外观ASP30未加工和HM加工，两者取一（如果机器硬作为第一选择并不是最适合的）。提供高机器硬工具和高压力冷冻系统是可行的，在增强机器性能上，这个设置被证明非常有效。单工具使用设备号是以2代替5，对於转子机器所有时间要从1200个小时降低到960个小时。新技术试验，有不同切割边缘号（3和4个槽，为了再尖锐）和两个不同削碎片已经在意大利和中国进行了彻底地检验。
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FEANOR
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展台编号：意大利展区
Renishaw
Renishaw公司将展出Renscan5超高速扫描系统。通过提供10倍甚至更多的数据点，缩短周期时间（高达4000点/秒），从而减少制品（WIP）、增强流程控制及提高精确度的目标。
这一技术突破型系统结合动态无限定位测量头，配有5轴机械控制系统和技术领先型激光修正式探针，测量速度高达500毫米/秒，而传统型坐标测量机的测量速度仅为5-15毫米/秒。
在坐标测量机（CMM）检测关键复杂部件方面，Renscan5超高速扫描技术可大幅度提高生产效率。早期采用者称，采用该技术，在汽车发功机缸盖生产中可提高效率680%，在喷气发动机叶片生产中可提高效率达922%。
采用Renscan5系统，可消除现行3轴扫描系统普遍存在的测量误差。作为5轴系统，Renscan5系统通过配备体积更小的REVO测量头和3D测量装置，在检测过程中独立进行大量运动，从而消除上述测量误差。
由於坐标测量机体积结构缩小，可将大体积加速/减速时造成的动态误差降到最低。该系统采用轻质低惯性设计，可实现超高速数据捕捉，每秒数据捕捉速度高达4000点，而传统扫描速度仅为200-300数据点。
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Revo block-HR
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REVO测量头扫描时采用同步运动，以便快速适应部件几何形状的变化，从而避免动态误差。这样，坐标测量机在测量过程中一直按常量矢量进行 定速度运行，从而避免了传统式3轴扫描过程中由於机械加速度引起的惯性误差。该系统采用两套旋转驱动装置（360°水平平面和120°垂直平面），提供腕关节式运行，因此，在测量过程能最佳接近部件，便於根据部件表面进行自由调整。
REVO测量头上安装有一套革新型“端点感应”探头，可进一步减少高速运动动态影响引起的误差，允许在不影响精度的前提下采用长形探针。配有激光系统，光束从空心针头下方的探针体内射向针头端点的反射器，从而准确测定探头端点的确切位置。传统型针头要求较高的硬度。
与此相反，新型空心针头经专业设计，特别易於弯曲，因此，可折射位置感应传感器（PSD，也安装在探针体内）接收的激光光束的回路。软件演算法将PSD输入与探头几何和CMM轴标度相结合，可在运行过程中计算出针头端点在空间中的准确位置。机轴按500毫米/秒的速度运行时，在离机轴250毫米处，探头可达到1微米精确度。
在各个角度旋转时，探头可确保端点准确校准。这样，对於几何形状复杂的部件，可节省数小时的设置时间，从而大幅度提高座标测量机的可用性。
展台编号：D-4511
Delcam
Delcam公司将首次展出其专为车铣中心和瑞士车床编程而开发的PartMaker CAM软件。Version 9作为最新版PartMaker软件，主要特点包括用户介面经过改进，效率更高；能力增强，可对实体造型进行直接编程；机械模拟能力增强，能满足当今多轴车铣中心及瑞士车床越来越复杂的机械结构要求。PartMaker Version 9软件还包括其他多项增强功能，包括用户驱动化增强功能。
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Delcam software
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2008年是PartMaker 软件首次通过Delcam展位参展IMTS。与此同时，Delcam公司还将展出其他多项技术先进型制造业专用产品，包括PowerMILL、FeatureCAM、ArtCAM、PowerINSPECT等产品。Delcam展位将是本次展览会最大的CAM展位，将在展览会期间展出品种最齐全的CAM产品。
PartMaker公司总裁Hanan Fishman表示：“PartMaker Version 9软件采用增强型用户界面，并提供其他功能增强特色。采用PartMaker软件，用户可增强CNC设备的程序控制能力，形成便於掌握、能力更强的CNC程序控制平台。”
PartMaker软件作为智能化机械加工系统，内存有部件加工所需的工具、材料及流程数据，可大幅度提高程序控制能力。
展台编号：D-3005
Jergens
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Jergens
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美国杰根斯公司是有65年历史的老牌工装夹具制造商，作为美国机械技术协会AMT的会员之一，将展示品种广泛的工装夹具产品以及Jergens模具吊环。
杰根斯模具吊环主要特点有
·吊栓竖直方向全360°可旋转，水准方向180°可摆转
·产品含直拉和侧拉两大类，可满足不同场合使用
·高质量合金钢制造，5:1抗拉强度系数
Envirolox表面涂层处理可供选择，适用於高腐蚀场合及恶劣环境下使用，不含镉和铬，完全符合环保要求，并进一步提高吊环表面的抗刮擦能力。
展台编号：F-2540 |
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